Resumo: Este artigo analisa a tendência de aplicação e desenvolvimento da bolsa composta de alta temperatura composta sem solvente e apresenta os principais pontos de controle de processos, incluindo a configuração e a confirmação do valor do revestimento, a faixa de umidade do ambiente, a configuração de parâmetros do equipamento operação e os requisitos das matérias -primas, etc.
O método de vapor e esterilização existe há muitos anos. Na China, devido ao desenvolvimento tardio de adesivos livres de solventes, quase todos eles foram usados para compor a embalagem de cozimento de alta temperatura. Agora, adesivos sem solventes foram submetidos a dez anos de desenvolvimento na China, com melhorias significativas em equipamentos, matérias-primas, pessoal e tecnologia. No contexto das políticas nacionais de proteção ambiental, as empresas de impressão em cores criaram um maior espaço de desenvolvimento para adesivos sem solventes, a fim de buscar lucro e desenvolvimento, impulsionado pelo fator de aumento da capacidade de produção. Portanto, a cobertura de adesivos livres de solvente está se tornando cada vez mais Amplo, e vapor, esterilização e embalagem são um deles.
1. O conceito de esterilização de cozimento e a aplicação de adesivos sem solventes
A esterilização de cozimento é o processo de selar e matar bactérias em recipientes herméticos aplicando pressão e aquecimento. Em termos de estrutura de aplicação, a embalagem de vapor e esterilização é atualmente dividida principalmente em dois tipos: estruturas plásticas e plásticas de alumínio. As condições de cozimento são divididas em dois níveis: cozimento semi -alta da temperatura (acima de 100° C a 121° C) e cozimento em alta temperatura (acima de 121° C a 145° C). Os adesivos livres de solventes agora podem cobrir a esterilização de cozimento em 121° C e abaixo.
Em termos de produtos aplicáveis, deixe -me apresentar brevemente a situação de aplicação de vários produtos da Kangda:
Estrutura plástica: o WD8116 foi amplamente aplicado em NY/RCPP em 121° C;
Estrutura plástica de alumínio: a aplicação de WD8262 em Al/RCPP em 121° C também é bastante maduro.
Ao mesmo tempo, na aplicação de cozimento e esterilização da estrutura plástica de alumínio, o desempenho da tolerância média (etil maltol) do WD8262 também é bastante bom.
2.A direção futura de desenvolvimento do cozimento de alta temperatura
Além das conhecidas estruturas de três e quatro camadas, os principais materiais utilizados são PET, AL, NY e RCPP. No entanto, outros materiais também começaram a ser aplicados a produtos de cozinha no mercado, como revestimento de alumínio transparente, filme de polietileno de alta temperatura, etc. No entanto, eles não foram usados em larga escala ou em grandes quantidades, e o Base para sua aplicação generalizada ainda precisa ser testada por um longo período de tempo e mais processos. Em princípios, também podem ser aplicados adesivos sem solventes, e o efeito real também é bem-vindo a ser verificado e testado pelas empresas de impressão em cores.
Além disso, adesivos sem solventes também estão melhorando seu desempenho em termos de temperatura de esterilização. Atualmente, foi feito um progresso significativo na verificação de desempenho dos produtos sem solventes da Konda New Materials sob condições de 125° C e 128° C, e os esforços estão sendo feitos para atingir picos de cozimento em temperatura mais altos, como 135° C Cooking e até 145° C Cooking.
3. Pontos de chave de aplicação e controle de processos
3.1Configuração e confirmação da quantidade de adesivo
Atualmente, a popularidade dos equipamentos sem solventes está aumentando e muitos fabricantes ganharam mais experiência e informações sobre o uso de equipamentos sem solventes. No entanto, o processo de esterilização de cozimento de alta temperatura ainda requer uma certa quantidade de adesivo entre camadas (por exemplo, espessura), e a quantidade adesiva em processos gerais não é suficiente para atender às necessidades de esterilização de cozimento. Portanto, ao usar adesivo sem solvente para embalagens de cozinha composta, a quantidade de adesivo aplicada deve ser aumentada, com uma faixa recomendada de 1,8-2,5g/m²。
3.2 A faixa de umidade do ambiente
Atualmente, muitos fabricantes estão começando a perceber e atribuir importância ao impacto dos fatores ambientais na qualidade do produto. Após a certificação e um resumo de numerosos casos práticos, é recomendável controlar a umidade ambiental entre 40% e 70%. Se a umidade estiver muito baixa, precisa ser umidificada e, se a umidade estiver muito alta, precisa ser desumidificado. Como uma porção da água no ambiente participa da reação da cola livre de solventes, no entanto, a participação excessiva na água pode reduzir o peso molecular da cola e causar certas reações colaterais, afetando assim o desempenho de resistência de alta temperatura durante o cozimento. Portanto, é necessário ajustar ligeiramente a configuração dos componentes A/B em ambientes de alta temperatura e umidade.
3.3 Configurações de parâmetros para operação do dispositivo
As configurações de parâmetros são definidas de acordo com diferentes modelos e configurações de dispositivos; A configuração de tensão e a precisão da taxa de distribuição são detalhes de controle e confirmação. O alto grau de automação, precisão e operabilidade conveniente de equipamentos livres de solventes são suas próprias vantagens, mas também abrange o significado da meticulosidade e da cautela por trás dele. Sempre enfatizamos que as operações de produção livre de solventes são um processo meticuloso.
3.4 Requisitos para matérias -primas
Boa planicidade, molhabilidade da superfície, taxa de encolhimento e até teor de umidade de matérias -primas de filme fino são condições necessárias para concluir o cozimento de materiais compostos.
- As vantagens de compósitos sem solventes
Atualmente, os produtos de cozimento e esterilização de alta temperatura na indústria usam principalmente adesivos à base de solventes para composição a seco. Comparado ao composto seco, o uso de produtos de cozinha composta sem solvente tem as seguintes vantagens:
4.1vantagens de eficiência
A vantagem de usar adesivos sem solventes é principalmente um aumento na capacidade de produção. Como é bem conhecido, o uso da tecnologia composta seca para processar materiais de cozimento e esterilização de alta temperatura tem uma velocidade de produção relativamente baixa, geralmente em torno de 100m/min. Algumas condições do equipamento e controle de produção são boas e podem atingir 120-130m/min. No entanto, as condições não são ideais, apenas 80-90m/min ou até mais baixas. A capacidade básica de saída de adesivos e equipamentos compostos sem solventes é melhor que a do compósito seco, e a velocidade composta pode atingir 200m/min.
4.2vantagem de custo
A quantidade de cola aplicada à cola de cozinha à base de solvente é grande, basicamente controlada a 4,0g/m² Esquerda e direita, o limite não é inferior a 3,5g/m² ；Mesmo que a quantidade de cola aplicada à cola de cozinha sem solvente seja de 2,5g/m² Comparado aos métodos baseados em solvente, ele também possui uma vantagem de custo significativa devido ao seu alto conteúdo adesivo.
4.3Vantagens em segurança e proteção ambiental
Durante o uso de cola de cozimento à base de alta temperatura à base de solvente, uma grande quantidade de acetato de etila precisa ser adicionada para diluição, o que é prejudicial à segurança da Oficina de Proteção e Produção Ambiental. Também é propenso ao problema do alto resíduo de solvente. E adesivos sem solventes não têm essas preocupações.
4.4Vantagens de economia de energia
A taxa de cura de produtos compostos adesivos à base de solvente é relativamente alta, basicamente a 50° C ou acima; O tempo de maturação deve ser de 72 horas ou mais. A velocidade da reação da cola de cozimento livre de solvente é relativamente rápida, e a demanda por temperatura de cura e o tempo de cura será menor. Geralmente, a temperatura de cura é 35° C ~ 48° C e o tempo de cura é de 24 a 48 horas, o que pode efetivamente ajudar os clientes a reduzir o ciclo.
5.Clusão
Em resumo, adesivos livres de solventes, devido a suas propriedades exclusivas, empresas de impressão colorida, empresas adesivas e empresas de produção de equipamentos compostos sem solventes se cooperaram e se apoiaram por muitos anos, fornecendo experiência e conhecimento valiosos em seus respectivos campos. Acreditamos que os adesivos sem solventes têm uma gama mais ampla de aplicações no futuro. A filosofia de desenvolvimento dos novos materiais Kangda é "estamos trabalhando duro para criar valor para os clientes e movê-los". Esperamos que nossos produtos de cozinha de alta temperatura possam ajudar mais empresas de impressão em cores a explorar novos campos de aplicativos compostos sem solventes.
Tempo de postagem: dezembro-22-2023