Antes de produzir composto sem solvente, é necessário ler cuidadosamente os documentos do processo de produção e os requisitos e precauções para a proporção de adesivo livre de solventes, temperatura de uso, umidade, condições de cura e parâmetros de processo. Antes da produção, é necessário garantir que os produtos adesivos utilizados estejam livres de anormalidades. Uma vez encontrados fenômenos anormais que afetam a viscosidade, eles devem ser imediatamente parados e comunicados com o pessoal técnico da empresa. Antes de usar a máquina de laminação sem solventes, é necessário pré-aquecer o sistema de mistura, o sistema de colagem e o sistema de laminação com antecedência. Antes da produção de composto sem solvente, é necessário garantir que a superfície dos rolos de borracha, rolos rígidos e outrosOs componentes do equipamento na máquina composta sem solvente estão limpos.
Antes de iniciar, é necessário confirmar novamente se a qualidade do produto composto atende aos requisitos da produção composta. A tensão superficial do filme geralmente deve ser maior que 40 dines, e a tensão superficial dos filmes de Bopa e PET deve ser maior que 50 dines. Antes da produção em massa, a confiabilidade do filme deve ser testada por meio de experimentos para evitar riscos. Verifique se há qualquer deterioração ou anormalidades no adesivo. Se for encontrada alguma anormalidade, descarte o adesivo e limpe a máquina de mistura. Depois de confirmar que não há anormalidades no adesivo, use um copo descartável para verificar se a proporção da máquina de mistura está correta. A produção só pode prosseguir após o desvio da proporção dentro de 1%.
Durante o processo de produção, é necessário confirmar a qualidade do produto. Após a composição normal de 100-150m, a máquina deve ser interrompida para confirmar se a aparência composta, o valor do revestimento, a tensão etc. do produto atende aos requisitos. Durante o processo de produção, todos os parâmetros do processo, incluindo temperatura ambiental, umidade, substrato composto e parâmetros do processo de equipamento, devem ser registrados para facilitar o rastreamento e a identificação de problemas de qualidade.
Os parâmetros técnicos, como o ambiente de uso e armazenamento do adesivo, a temperatura de uso, o tempo de operação e a proporção do adesivo livre de solventes, devem se referir ao manual técnico do produto. A umidade no ambiente da oficina deve ser controlada entre 40% a 70%. Quando a umidade for ≥ 70%, comunique-se com o pessoal técnico da empresa e aumente adequadamente o componente isocianato (Kangda novo material um componente) e confirme-o por meio de testes em pequena escala antes do uso formal em lote. Quando a umidade ambiental for ≤ 30%, comunique -se com o pessoal técnico da empresa e aumente adequadamente o componente hidroxila (componente b) e confirme -o através do teste antes do uso em lote. O produto deve ser tratado com cuidado durante o transporte, carregamento e descarregamento, para evitar gorjeta, colisão e pressão pesada e para evitar a exposição ao vento e do sol. Ele deve ser armazenado em condições frias, ventiladas e secas e mantido selado por um período de armazenamento de 6 meses. Após a conclusão do trabalho composto, a faixa de temperatura de cura é de 35 ° C-50 ° C e o tempo de cura é ajustado de acordo com os diferentes substratos compostos. A umidade de cura é geralmente controlada entre 40% a 70%.
Horário de postagem: janeiro de 25-2024