Resumo: Este artigo analisa o problema do ponto branco em filmes compósitos de PET/VMCPP e PET/VMPET/PE quando estes são compostos, e apresenta as soluções correspondentes.
O filme composto revestido com alumínio é um material de embalagem flexível com um "brilho de alumínio" formado pela combinação de filmes revestidos com alumínio (geralmente VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., sendo VMPET e VMCPP os mais comuns) com filmes plásticos transparentes. É aplicado em embalagens de alimentos, produtos de saúde, cosméticos e outros produtos. Devido ao seu excelente brilho metálico, praticidade, custo acessível e desempenho de barreira relativamente bom, tem sido amplamente utilizado (possui melhores propriedades de barreira do que filmes compostos de plástico, sendo mais barato e mais leve do que filmes compostos de alumínio-plástico). No entanto, manchas brancas são comuns durante a produção de filmes compostos revestidos com alumínio. Isso é particularmente evidente em filmes compostos com estruturas de PET/VMCPP e PET/VMPET/PE.
1. Causas e soluções para "manchas brancas"
Descrição do fenômeno de "manchas brancas": Observam-se manchas brancas visíveis na superfície do filme composto, que podem estar distribuídas aleatoriamente e apresentar tamanho uniforme. Esse fenômeno é especialmente evidente em filmes compostos sem impressão e em filmes compostos com tinta branca ou tinta de cor clara em toda a chapa.
1.1 Tensão superficial insuficiente no lado da camada de alumínio.
Em geral, o teste de tensão superficial deve ser realizado na superfície da coroa do filme utilizado antes da deposição do compósito, mas, por vezes, o teste do revestimento de alumínio é ignorado. Especialmente para filmes VMCPP, devido à possibilidade de precipitação de aditivos de baixa massa molecular no filme base CPP, a superfície revestida de alumínio dos filmes VMCPP armazenados por um período de tempo tende a apresentar tensão superficial insuficiente.
1.2 Nivelamento inadequado do adesivo
Para adesivos à base de solvente, a concentração ideal da solução de trabalho deve ser selecionada de acordo com o manual do produto para garantir uma homogeneização perfeita da cola. O controle da viscosidade deve ser realizado durante o processo contínuo de produção do composto. Quando a viscosidade aumentar significativamente, solventes devem ser adicionados imediatamente. Empresas com recursos adequados podem optar por equipamentos automáticos de dosagem de cola com bomba. A temperatura ideal de aquecimento para adesivos sem solvente deve ser selecionada de acordo com o manual do produto. Além disso, considerando o tempo de ativação do adesivo sem solvente, após um período prolongado, o excesso de cola no rolo dosador deve ser removido prontamente.
1.3Processo composto deficiente
Para estruturas PET/VMCPP, devido à pequena espessura e fácil extensibilidade do filme VMCPP, a pressão do rolo de laminação não deve ser muito alta durante a laminação, e a tensão de enrolamento também não deve ser muito alta. No entanto, quando a estrutura PET/VMCPP é composta, devido ao fato de o filme PET ser rígido, é aconselhável aumentar a pressão do rolo de laminação e a tensão de enrolamento adequadamente durante o processo de compósito.
Os parâmetros correspondentes do processo composto devem ser formulados com base na situação do equipamento composto quando diferentes estruturas de revestimento de alumínio são utilizadas.
1.4 Objetos estranhos que entram no filme composto causando “manchas brancas”
Objetos estranhos incluem principalmente poeira, partículas de borracha ou detritos. A poeira e os detritos provêm principalmente da oficina e são mais prováveis de ocorrer quando a higiene da oficina é precária. As partículas de borracha provêm principalmente de discos de borracha, rolos de revestimento ou rolos de colagem. Se a fábrica de compósitos não for uma oficina livre de poeira, deve-se garantir a limpeza e a organização da oficina, instalando equipamentos de remoção ou filtragem de poeira (dispositivo de revestimento, rolo guia, dispositivo de colagem e outros componentes) para limpeza. Em especial, o rolo de revestimento, o raspador, o rolo de alisamento, etc., devem ser limpos regularmente.
1.5A alta umidade na oficina de produção leva ao aparecimento de "manchas brancas".
Principalmente durante a estação chuvosa, quando a umidade na oficina é ≥ 80%, o filme composto fica mais propenso ao aparecimento de "manchas brancas". Instale um medidor de temperatura e umidade na oficina para registrar as variações de temperatura e umidade e calcular a probabilidade de aparecimento de manchas brancas. Empresas com condições adequadas podem considerar a instalação de equipamentos de desumidificação. Para estruturas compostas multicamadas com boas propriedades de barreira, é necessário considerar a suspensão da produção ou a produção de estruturas compostas monocamadas, multicamadas ou intercaladas. Além disso, garantindo o desempenho normal do adesivo, recomenda-se reduzir a quantidade de agente de cura utilizada, geralmente em 5%.
1.6 Superfície de colagem
Quando não são encontradas anormalidades óbvias e o problema das "manchas brancas" não pode ser resolvido, pode-se considerar o processo de revestimento no lado do alumínio. No entanto, esse processo apresenta limitações significativas.Especialmente quando o revestimento de alumínio VMCPP ou VMPET é submetido a calor e tensão no forno, ele fica propenso à deformação por tração, sendo necessário ajustar o processo de composição. Além disso, a resistência ao descascamento da camada de alumínio pode diminuir.
1.7 Explicação especial para a situação em que nenhuma anormalidade foi encontrada após o desligamento, mas "pontos brancos" apareceram após a maturação:
Esse tipo de problema tende a ocorrer em estruturas de membrana compostas com boas propriedades de barreira. Para estruturas de PET/VMCPP e PET/VMPET/PE, se a estrutura da membrana for espessa, ou quando se utilizam filmes de KBOPP ou KPET, é fácil o surgimento de "manchas brancas" após o envelhecimento.
Filmes compósitos de alta barreira com outras estruturas também estão sujeitos ao mesmo problema. Exemplos incluem o uso de folhas de alumínio espessas ou filmes finos como o KNY.
A principal razão para esse fenômeno de "manchas brancas" é o vazamento de gás dentro da membrana composta. Esse gás pode ser o excesso de solventes residuais ou o excesso de dióxido de carbono gerado pela reação entre o agente de cura e o vapor de água. Após o vazamento, devido às boas propriedades de barreira do filme composto, o gás não consegue ser liberado, resultando no aparecimento de "manchas brancas" (bolhas) na camada composta.
Solução: Ao preparar adesivos à base de solvente, os parâmetros do processo, como temperatura do forno, volume de ar e pressão negativa, devem ser ajustados com precisão para garantir a ausência de solvente residual na camada adesiva. Controle a umidade na oficina e selecione um sistema fechado de aplicação de adesivo. Considere o uso de um agente de cura que não forme bolhas. Além disso, ao utilizar adesivos à base de solvente, é necessário verificar o teor de umidade do solvente, com uma exigência de teor de umidade ≤ 0,03%.
O texto acima é uma introdução ao fenômeno dos "pontos brancos" em filmes compostos, mas existem vários motivos que podem causar tais problemas na produção real, sendo necessário fazer avaliações e implementar melhorias com base na situação específica de cada produção.
Data da publicação: 11/12/2023