A laminação livre de solventes amadureceu no mercado, principalmente devido aos esforços de empresas de embalagens e fornecedores de materiais, especialmente a tecnologia de laminação de alumínio pura para a resposta, tem sido amplamente popularizada e deu um grande passo sob as condições ambientais de substituição do solvente tradicional- Laminação base e produção de laminação extrudada. As empresas de embalagem são afetadas por vários problemas de qualidade devido às diferentes condições dos produtos em equipamentos, operação, matérias -primas, tecnologia de qualidade e uso. Este artigo falará sobre um problema existente, a saber, a capacidade da bolsa de abrir e sua suavidade.
Por exemplo, um filme de polietileno extrudado com três camadas regular é composto de camada corona, camada funcional média e camada de vedação térmica inferior. Normalmente, os aditivos de abertura e suave são adicionados à camada de vedação quente. O aditivo suave é transferido entre 3 camadas e a adição de abertura não é.
Como material de vedação quente, são necessários aditivos de abertura e liso ao produzir compósitos de embalagem flexíveis. Eles são essencialmente diferentes, mas a maioria dos fabricantes de embalagens entende mal que são iguais.
O aditivo de abertura geral é o dióxido de silício disponível comercialmente, que é uma substância inorgânica que pode aumentar a resistência do filme à viscosidade. Alguns clientes sempre acham que as duas camadas da bolsa parecem estar nebulosas entre eles, assim como dois óculos que se sobrepõem. Você notará que é suave de abrir e limpar, que normalmente falta aditivos de abertura. E mesmo alguns cineastas não o usam.
O aditivo liso geral é a amida do ácido erúcico, que é o pó branco que geralmente adere ao rolo de laminação e guia no processo de laminação da base solvente. Se um excesso de agente liso for adicionado durante o processo de laminação livre de solventes, alguns se dispersarão para a camada corona, à medida que a temperatura de cura aumenta, resultando em diminuição da resistência à descamação. O filme de PE transparente de laminação original descascado com branco pode ser eliminado com tecido. Existe uma maneira de analisar e testar se a resistência reduzida de descamação é afetada por um excesso de aditivos suaves, colocando o filme laminado de baixa resistência em um forno a 80 ℃ por cinco minutos e depois testando a força. Se aumentar significativamente, conclui -se essencialmente que a redução da força de descamação é devida a um agente muito suave.
Comparado com o retrocesso da laminação da base solvente, o método de laminação livre de solventes é muito mais fácil de obter transferência e dispersão aditivas. A maneira usual de julgar o Rewind Laminating Free Solvent é verificar se eles são compactos e arrumados o suficiente para permitir um melhor fluxo suave secundário de adesivos sem solventes. Quanto maior a pressão que o rolo de filme se encaixa, mais aditivo é mais escorregadio de migrar para a camada laminada, ou mesmo a camada de impressão. Portanto, permanecemos confusos sobre esse problema. O que podemos fazer é reduzir a temperatura de cura, diminuir o peso do revestimento, afrouxar o filme e adicionar aditivos suaves repetidamente. Mas sem um bom controle acima, o adesivo é difícil de curar e mantém a água. Muitos aditivos não afetarão apenas a força de descamação da bolsa plástica, mas também afetarão seu desempenho de vedação a quente.
A Kanda New Materials emitiu uma série de adesivos para resolver esses problemas. O adesivo sem solvente WD8117A / B duplo é uma boa recomendação. É autenticado pelos clientes há muito tempo.
| Estrutura | Coeficiente de atrito original | Coeficiente de atrito laminado |
| PET/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B pode ser usado para resolver o problema da má resistência ao descamação e desempenho de vedação térmica devido a aditivos suaves excessivos da superfície sem exigir que o fabricante original do filme os reduza.
Além disso, o WD8117A/B tem mais duas propriedades:
1. A força de descamação de OPP / Al / PE está acima de 3,5 N, próxima ou superior à de alguns adesivos laminadores da base solvente.
2. Cura rápida. Sob as condições sugeridas, a laminação do filme pode diminuir o período de cura de cerca de 8 horas, o que aumenta enormemente a eficiência da produção.
Em resumo, a determinação final do coeficiente de atrito de filme composto deve ser baseado nos coeficientes de atrito estático entre filme e placa de aço. Conceitos errôneos de que é difícil abrir uma bolsa porque não há aditivos suavizantes suficientes devem ser reconhecidos e corrigidos. Só podemos obter estabilidade e produtos de embalagem flexíveis superiores em cada resumo e atualização.
Hora de postagem: Jun-03-2019