Resumo: Para realizar processos de compósitos sem solventes de forma estável, é fundamental escolher o adesivo adequado. Este artigo apresenta como selecionar o adesivo para compósitos sem solventes mais adequado para substratos e estruturas compostas.
Com a maturidade e popularização da tecnologia de compósitos sem solventes, um número crescente de substratos de filmes finos pode ser utilizado para essa tecnologia. Para garantir a estabilidade do uso dessa tecnologia, é crucial escolher o adesivo correto. A seguir, com base na experiência do autor, apresentaremos como selecionar um adesivo sem solventes adequado.
Atualmente, a laminação a seco e a laminação sem solventes coexistem. Portanto, para estabilizar o uso da tecnologia de laminação sem solventes, o primeiro passo é compreender plenamente a estrutura do produto da fábrica de embalagens, classificando-a detalhadamente, identificando quais estruturas podem ser utilizadas para laminação sem solventes e, em seguida, escolhendo o adesivo sem solventes apropriado. Assim, como escolher adesivos sem solventes de forma eficaz? Analise cada um deles considerando os seguintes aspectos.
- força adesiva
Devido à complexidade e diversidade dos materiais de embalagem, o tratamento de superfície dos substratos também varia bastante. Os materiais comuns para embalagens flexíveis apresentam características distintas, como PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP, etc. Existem ainda materiais menos comuns em embalagens flexíveis, como PS, PVC, EVA, PT, PC, papel, etc. Portanto, o adesivo sem solventes escolhido pelas empresas deve apresentar boa adesão à maioria dos materiais de embalagem flexíveis.
- Resistência à temperatura
A resistência à temperatura engloba dois aspectos. Um deles é a resistência a altas temperaturas. Atualmente, muitos alimentos precisam ser submetidos à esterilização em altas temperaturas, alguns a 80-100 °C.° C, enquanto outros são esterilizados a 100-135° C. O tempo de esterilização varia, alguns requerem de 10 a 20 minutos e outros, 40 minutos. Alguns ainda são esterilizados com óxido de etileno. Materiais diferentes têm métodos de esterilização diferentes. Mas o adesivo sem solvente selecionado deve atender a esses requisitos de alta temperatura. A embalagem não pode se desprender ou deformar após a aplicação em alta temperatura. Além disso, o material curado com adesivo sem solvente deve ser capaz de suportar altas temperaturas de 200 °C.° C ou até mesmo 350° C instantaneamente. Se isso não for possível, a selagem térmica da embalagem fica sujeita à delaminação.
A segunda característica é a resistência a baixas temperaturas, também conhecida como resistência ao congelamento. Muitos materiais de embalagem flexíveis contêm alimentos congelados, o que exige adesivos sem solventes capazes de suportar baixas temperaturas. Em baixas temperaturas, os materiais solidificados pelos próprios adesivos tornam-se propensos ao endurecimento, fragilidade, delaminação e fratura. Se esses fenômenos ocorrerem, isso indica que os adesivos selecionados não suportam baixas temperaturas.
Portanto, ao escolher adesivos sem solventes, é necessário um conhecimento detalhado e testes de resistência à temperatura.
3. Saúde e Segurança
Os adesivos sem solventes utilizados em embalagens de alimentos e medicamentos devem apresentar bom desempenho em termos de higiene e segurança. Regulamentações rigorosas estão em vigor em diversos países ao redor do mundo. O FDA (Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA) classifica os adesivos utilizados em materiais de embalagem compostos para alimentos e medicamentos como aditivos, limitando as matérias-primas utilizadas em sua fabricação e proibindo o uso de substâncias que não constam na lista de matérias-primas aprovadas. Os materiais compostos fabricados com esses adesivos também são classificados e têm sua faixa de temperatura de aplicação limitada, incluindo uso em temperatura ambiente, desinfecção por ebulição, esterilização a vapor a 122 °C ou esterilização a vapor em alta temperatura (acima de 135 °C). Além disso, itens de inspeção, métodos de teste e indicadores técnicos para materiais de embalagem também são formulados. Existem ainda disposições e restrições relevantes na norma chinesa GB9685. Portanto, os adesivos sem solventes utilizados em produtos de exportação devem estar em conformidade com as regulamentações locais.
4. Atender às necessidades de aplicações especiais
O uso generalizado de compósitos isentos de solventes no setor de embalagens flexíveis impulsionou sua extensão a áreas afins. Atualmente, existem áreas específicas onde eles têm sido aplicados:
4.1 Embalagem em folha de PET composta sem solventes
As folhas de PET são fabricadas principalmente com materiais PET com espessura de 0,4 mm ou mais. Devido à espessura e rigidez desse material, é necessário escolher um adesivo sem solventes com alta adesão inicial e viscosidade para sua fabricação. O produto final feito desse tipo de material compósito geralmente precisa ser moldado em diversos formatos, alguns dos quais requerem estampagem, portanto, os requisitos de resistência ao descascamento também são relativamente altos. O WD8966, produzido pela Kangda New Materials, possui alta adesão inicial e resistência à estampagem, e tem sido aplicado com sucesso em compósitos de folhas de PET.
4.2 Embalagem de tecido não tecido composto sem solventes
Os tecidos não tecidos são amplamente utilizados e apresentam diversos tipos. A aplicação de tecidos não tecidos em ambientes isentos de solventes depende principalmente da espessura do tecido e da densidade das fibras. De forma geral, quanto mais denso o tecido não tecido, melhor o compósito isento de solventes. Atualmente, o adesivo termofusível de poliuretano monocomponente é o mais utilizado para tecidos não tecidos compósitos isentos de solventes.
Data da publicação: 12/12/2023