IContexto da Indústria: Duas Principais Rotas para Adesivos de Laminação de Embalagens Flexíveis Globais
No setor de embalagens flexíveis de alta barreira para alimentos, produtos químicos de uso diário e produtos farmacêuticos, a laminação de três camadas de folha de alumínio (PET+AL+PE) é a estrutura de embalagem mais utilizada devido à sua alta resistência ao oxigênio e propriedades de bloqueio da luz. O adesivo de laminação influencia diretamente a resistência do produto final à delaminação, formação de bolhas e fervura em autoclave, bem como sua segurança alimentar e conformidade ambiental. Atualmente, dois sistemas principais coexistem na indústria: os adesivos de poliuretano tradicionais à base de solvente seco e a nova geração de adesivos de poliuretano bicomponentes sem solvente. Esses dois sistemas apresentam diferenças significativas em custo, proteção ambiental, desempenho do produto e adaptabilidade à linha de produção.
A indústria de embalagens nos mercados russo e da CEI está passando por uma transição. Até 2026, a taxa obrigatória de reciclagem de embalagens atingirá 75%, enquanto as regulamentações relativas às emissões de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) e à segurança em contato com alimentos continuam a se tornar mais rigorosas. Inúmeras fábricas de embalagens locais estão desativando as antigas linhas de produção à base de solventes secos e migrando para processos de laminação sem solventes. A próxima feira RosUpack, em Moscou, também destacará a laminação ecológica sem solventes como uma das principais tendências tecnológicas.
IIAdesivos de laminação à base de solvente seco: vantagens e desvantagens
Princípios Fundamentais
Os adesivos de poliuretano à base de solvente têm um teor de sólidos de apenas 30% a 40% e dependem de solventes orgânicos, como o acetato de etila, para diluição e ajuste de viscosidade. Após a aplicação, requerem um longo período de secagem em estufa a alta temperatura para evaporação completa do solvente antes da prensagem das superfícies.
1. Vantagens existentes
2. Deficiências Fatais Inevitáveis
IIIAdesivos de laminação sem solventes: a solução convencional
Os adesivos sem solvente são um sistema de poliuretano bicomponente com 100% de conteúdo sólido.Kangda WD8262É o primeiro adesivo especializado sem solventes da China, desenvolvido especificamente para o cenário de retortagem de folha de alumínio de três camadas PET+AL+PE.
1. Principais vantagens competitivas
Alinhado com as políticas de redução de carbono da Rússia para 2026. Reduz o consumo de energia em mais de 60% e o ruído para 70-75 dB.
Sem resíduos de solventes. Suporta esterilização a alta temperatura de 121°C por 40 minutos. Ideal para carne, ração animal e embalagens para produtos médicos.
O WD8262 resolve o problema da resistência insuficiente ao descascamento da folha metálica. Otimizado para folhas de alumínio com 7 μm de espessura, reduzindo as taxas de refugo.
Utilização de 100% do ingrediente ativo. Não há necessidade de armazenamento de solventes e o consumo de energia para aquecimento é significativamente menor.
2. Pontos de controle para processos adesivos sem solventes
- Pré-tratamento do substrato:Tratamento corona para PET; tensão superficial ≥38mN/m para AL.
- Controle de tensão diferenciado:90–110 N para PET; baixo, 40–70 N para AL de 7 μm, para evitar microfissuras.
- Revestimento e Laminação:Gramatura de 3 a 5 g/m². O processo de laminação em duas etapas é obrigatório.
- Especificações de cura:Temperatura constante de 40–50°C por 24–48 horas.
IVRecomendações de seleção para o mercado russo
Pode-se manter temporariamente os processos com solventes secos para transições de curto prazo, mas é necessário planejar a modificação dos gases de escape para lidar com o aumento das taxas ambientais.
É altamente recomendável o uso das máquinas Kangda WD8262 + sem solventes. Resolve problemas como rachaduras na película, delaminação e manchas brancas.
As características de ausência de solventes estão em conformidade com as normas ambientais da UE/Rússia, garantindo auditorias mais fáceis na cadeia de suprimentos e evitando perdas com devoluções.
VTendências Futuras da Indústria
A taxa de penetração da laminação sem solventes no mercado global de embalagens flexíveis continua a crescer. A RosUpack de Moscou de 2026 serve como um indicador para a indústria de embalagens do Leste Europeu, onde a tecnologia de laminação de alumínio-plástico ecológica e sem solventes será o principal destaque. Para os fabricantes russos de embalagens, optar por adesivos nacionais (chineses) premium sem solventes não só reduz os custos totais, como também atende proativamente às rigorosas regulamentações de reciclagem e controle de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), estabelecendo uma vantagem competitiva diferenciada nos setores de embalagens de alimentos, produtos químicos de uso diário e produtos farmacêuticos.
Data da publicação: 10 de julho de 2026