Atualmente, a embalagem de vapor e esterilização é dividida principalmente em dois tipos: estruturas plásticas e plásticas de alumínio. De acordo com os requisitos de GB/T10004-2008, as condições de cozimento são divididas em dois níveis: cozimento semi-alto de temperatura (acima de 100 ° C a 121 ° C) e cozimento em alta temperatura (acima de 121 ° C a 145 ° C). Os adesivos livres de solvente agora podem cobrir a esterilização de cozimento a 121 ° C e abaixo.
Além da conhecida estrutura de três/quatro camadas, os principais materiais utilizados são PET, AL, NY e RCPP. Existem também alguns produtos fumegantes com outras estruturas de aplicação de material no mercado, como revestimento de alumínio transparente, filme de polietileno fumegante de alta temperatura, etc. No entanto, eles não foram usados em larga escala ou em grandes quantidades. A base para sua aplicação generalizada ainda precisa de mais tempo e mais inspeções de processo.
Casos de aplicação e pontos de processo
No campo de alavanca e ebulição de alta temperatura, nossa cola foi aplicada na estrutura de quatro camadas PET/AL/NY/RCPP embalagem de produtos à carne e raízes glutinosas de arroz e lótus, todas as quais podem obter cozimento e esterilização a 121 ° C. As aplicações em estruturas plásticas incluem WD8166 em aplicações compostas de 121 ° C NY/RCPP, que foram amplamente utilizadas e maduras; Estrutura plástica de alumínio: A aplicação de WD8262 a 121 ° C AL/RCPP/também é bastante madura.
Ao mesmo tempo, na aplicação de cozimento e esterilização da estrutura plástica de alumínio, o desempenho da tolerância média (etil maltol) do WD8268 também é bastante bom. Além disso, o WD8258 mostrou um bom desempenho na estrutura de cozimento de nylon dual (NY/NY/RCPP) e a camada Al/NY (NY é uma única descarga de corona) na estrutura de cozimento de papel alumínio de quatro camadas.
Precauções de processo：
Em primeiro lugar, a configuração e a confirmação da quantidade de adesivo devem ser realizadas. A quantidade de adesivo recomendada para adesivos livres de solvente está entre 1,8-2,5g/m ².
UMFaixa de umidade MBIENT
Recomenda -se controlar a umidade ambiental entre 40% a 70%. A umidade é muito baixa e precisa ser umidificada. A alta umidade requer desumidificação. Como uma parte da água no ambiente participa da reação da cola livre de solventes, a participação excessiva na água pode reduzir o peso molecular da cola e causar certas reações colaterais, afetando assim o desempenho de resistência de alta temperatura durante o cozimento. Portanto, é necessário ajustar ligeiramente a configuração dos componentes A/B em ambientes de alta temperatura e umidade.
Configurações de parâmetros para operação do dispositivo
Defina a proporção de tensão e adesivo de acordo com diferentes modelos e configurações de equipamentos.
Requisitos para matérias -primas
Boa planicidade, boa molhabilidade, encolhimento e até umidade do filme são condições necessárias para concluir o cozimento de materiais compostos.
Desenvolvimento futuro：
Usando tecnologia sem solvente para embalagens de cozinha de alta temperatura, ela possui:
1. Vantagem de eficiência, a capacidade de produção pode ser bastante aprimorada.
2. Vantagem de custo: A quantidade de cola de cozinha de alta temperatura à base de solvente aplicada é grande, basicamente controlada a 4,0g/m ² à esquerda e à direita, o limite não é inferior a 3,5g/m ², mas a quantidade de cola aplicada a A cola de cozinha sem solvente é de 2,5g/m ², alguns produtos pesam menos de 1,8g.
3.Vantagens em segurança e proteção ambiental
4. Energia vantagens de economia
Em resumo, devido às suas características únicas, os adesivos sem solventes terão uma gama mais ampla de aplicações no futuro, com a cooperação colaborativa de impressão de cores, adesivos e empresas compostas.
Horário de postagem: mar-11-2024