Neste artigo, a separação comum entre papel e plástico no processo de compósitos sem solventes é analisada em detalhes.


Separação de papel e plástico
A essência do compósito papel-plástico é utilizar o adesivo como meio intermediário. No rolo da laminadora, sob a ação de forças externas de aquecimento e pressão, ocorre a umidificação bidirecional, penetração, oxidação e secagem da fibra vegetal do papel, do filme polimérico apolar do plástico e da camada de tinta, produzindo uma adsorção eficaz e unindo firmemente o papel ao plástico.
O fenômeno de separação entre papel e plástico manifesta-se principalmente na insuficiente resistência ao descolamento da película composta, na secagem incompleta da cola e no desprendimento do material impresso da camada adesiva da película plástica. Esse fenômeno ocorre com mais frequência em produtos com grandes áreas de impressão e grandes dimensões. Devido à espessa camada de tinta na superfície, a cola encontra dificuldades para umedecer, difundir e penetrar.
- 1.Consideração principal
Existem muitos fatores que afetam a separação de papel e plástico. A lisura, a uniformidade e o teor de água do papel, as diversas propriedades do filme plástico, a espessura da camada de tinta de impressão, a quantidade de materiais auxiliares, a temperatura e a pressão durante o processo de compósito papel-plástico, as condições de higiene do ambiente de produção, a temperatura e a umidade relativa, todos esses fatores influenciam o resultado do compósito papel-plástico.
- 2.Tratamento
1) A camada de tinta está muito espessa, resultando na penetração e difusão do adesivo, o que causa a separação do papel e do plástico. O método de correção consiste em aumentar a quantidade de adesivo aplicada e a pressão.
2) Quando a camada de tinta não está seca ou não está completamente seca, o solvente residual na camada de tinta enfraquece a adesão e causa a separação entre o papel e o plástico. O método de tratamento consiste em aguardar a secagem completa da tinta antes da mistura.
3) O pó residual na superfície do material impresso também dificultará a adesão entre o papel e a película plástica, podendo causar a separação entre eles. O método de tratamento consiste em utilizar técnicas mecânicas e manuais para remover o pó da superfície do material impresso e, em seguida, realizar a colagem.
4) O processo de operação não é padronizado, a pressão é muito baixa e a velocidade da máquina é alta, resultando na separação do papel e do plástico. O método de correção consiste em operar em estrita conformidade com as especificações do processo, aumentar adequadamente a pressão de revestimento do filme e reduzir a velocidade da máquina.
5) O adesivo é absorvido pelo papel e pela tinta de impressão, e a separação do plástico pelo papel é causada por uma quantidade insuficiente de adesivo. O adesivo deve ser reformulado e a quantidade de adesivo deve ser determinada de acordo com as especificações do fabricante.
6) O tratamento corona na superfície do filme plástico é insuficiente ou excedeu sua vida útil, resultando na separação do papel e do plástico devido à falha do tratamento superficial. Nesse caso, recomenda-se realizar o tratamento corona no substrato plástico ou renovar o filme plástico de acordo com as normas de revestimento corona para filmes.
7) Ao usar adesivo monocomponente, se o papel e o plástico se separarem devido à umidade insuficiente do ar, a umidificação manual deverá ser realizada de acordo com os requisitos de umidade da tecnologia de processamento de adesivo monocomponente.
8) Certifique-se de que o adesivo esteja dentro do período de garantia e seja armazenado e utilizado de acordo com as instruções do fabricante. Por exemplo, verifique se o misturador automático de dois componentes está em boas condições para garantir a precisão, uniformidade e proporção adequada.
Data da publicação: 30 de dezembro de 2021
